采用现代集成技术(中间件)解决MES系统与ERP、与控制系统的集成问题。 这种基于标准业务模型(所有数据模型化)的集成技术,通过对计划执行与对物料流、设备和装置的控制与监视、质量流和工艺系统的跟踪,实现企业纵向集成。 成中间件的纵向集成技术比基于数据接口的MES系统具有更好的扩展性、适应性及低耦合,保护投资的特点

实现生产全过程的横向集成,MES系统建成了横跨企业的各车间、物流仓库等分布式系统,对生产全过程及其相关人、机、料、法、环等环节实现企业横向集成, 比仅针对一个车间或只针对物料、设备等实现单一功能的MES系统,集成范围更宽,功能更为强大,从而更充分发挥了MES系统的综合分析控制的作用

实现生产工艺流程、质量控制、设备维护、生产标准的模型化,使系统能够很好融合不同企业的业务过程,并与生产实时集成,实现生产调度信息、质量检验信息、工艺标准信息、设备状态信息与物流信息、 工艺状态信息与生产调度工作流的大统一　

实现对生产实时信息的即时处理,系统反馈迅速。当设备停机等信息发生时,迅速产生维护请求,并实时通知到维护人员。当批次结束时,实时生成批次质量、工艺物料跟踪报告。 比需要人工填报现场数据的MES系统,在数据处理的及时性和准确性、历史数据的积累和充分利用等方面具有极大的优越性　

将ERP形成的月生产计划分解到班组、机台、工序。通过熟练使用, 降低人工差错率、提高设备均衡利用率、减少任务拖期、缩短排产时间,积极应对生产中的突发事件